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PU包胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压，长期保存的产品，使用前还是要略微研磨一下比较好。在使用中如产品表面出现皱褶、裂开，应及时卸下重新磨光使用，产品停止运转时，不得承受压力。
PU包胶辊在运输及贮存过程中，应以免阳光直射、雨雪浸淋、受压击撞，禁止与酸、碱、油脂接触，并距热源2m之外。并且存放(-10°c-40°c)阴凉通风，相对湿度在85 以下的室内。切勿接近热源或暴露在寒冷的空气中；产品胶层不得受压。贮存时要每隔半月转动180度。橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，以免光照。橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，以免光照，定要用隔架支撑辊子轴颈，切勿支撑橡胶部分。

PU胶辊维修的三个要点：
1、表面处理，将待修补的产品打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干；
2、产品的修补，将橡胶修补剂固化剂倒入铁盒内，很快搅拌均匀（1：1），然后倒到产品的损坏处；
3、固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时符合很大强度；
4、局部破损：先标记伤口轮廓线（应比破损部位略大），然后使用角磨机，配磨度适中的打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至产品损伤部位表面呈现特定的弧度，且无突起便可。其次可以将打磨面清理干净，然后刷混合物，完全干燥后，再涂二遍，待其干至略有粘性但不附着在指背便可，若伤口部位橡胶破损过大，应先使用胶进行填充；后在伤口部位粘贴补片，粘贴过程中尽量避免包入空气。然后使用压实产品由内至外滚压补片，将其压实，并排除气泡；
5、若没修补材料对其进行加强，产品在局部拉力不一样的条件下工作，很容易造成损伤的扩大。

PU胶辊的应用始于80年代初，尔后市场需求日益增加。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化，例如冷轧生产线，其占胶辊总量的l/3，用量相当客观。在技术改造和技术革新中急需它来取代普通胶辊，以上升生产效率，节约能耗，例如造纸机干燥部脱掉所需成本费要比压榨部大10倍左右，如果压榨辊的辊面材料以聚氨酯橡胶代替天然橡胶，其承受的线压力就可上升2～3倍，使纸张脱水率上升。

在使用PU胶辊的过程中，会因为人为的操作不当或者外界因素的影响而导致其出现起皮、破铜、磨损等问题，这个时候先要看损坏的程度是否严重，如果是大面积的损坏应该及时送往厂家进行修补或者更换，反之可以按照说明书或者人员的进行维修工作。
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