印刷胶辊因具有优异的弹性和机械强度、较好的耐碱性等优势,广泛用于纺织、造纸皮革、包装等行业。为保证印刷胶辊的正常运行。
在印刷胶辊清洗过程中,由于油漆基本被酒精清洗干净,两辊之间没有了可润滑的物质,辊与辊之间的摩擦力较大,胶辊存在较大的损坏可能性,所以必须将两辊之间的间隙放大,但两辊之间不可完全松开。同时在清洗运行的情况下,不可将手或其他异物接触运转的辊子上,预防运转的机器将手或其它异物缴入设备,造成不必要的的设备损坏,以及人体受伤。
在使用前需做好以下准备工作:
1、认真清洗印刷胶辊辊芯表面,去除油污、润滑剂及金属缔合生成的**物质,清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等;
2、认真清除辊芯表面锈迹或氧化物,对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净;
3、认真涂敷适宜的粘合剂,涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在(90±10)℃下处理1小时,然后进行CPU操作。
印刷辊结釉的印刷胶辊表面积损失,同时胶辊的硬度变大,弹性降低。这种现象虽然是不可避免的,但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能,也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面(这种做法在印刷厂普遍存在,由于违背了釉化产生的原理,效果并不理想)。只有了解釉化的本质,才可找到合理的解决办法。
印刷胶辊在使用的过程中需要进行清洗,这样不仅可以提高它的使用效果还可以延长它的使用寿命,整个的清洗工作的主要步骤包括了:
1、首先确定机器里面没有剩余的工作物件;
2、查看印刷胶辊胶辊之间油漆是否基本流完;
3、将酒精倒入干净的油漆空桶;
4、将设备传送机上垫上夹板或纸板,预防机器在清洗过程中酒精或其他溶剂滴落至传送带;
5、开动机器,抽上酒精,让酒精在机器内循环;
6、将两辊之间的间隙放大(辊与辊之间不要分开),将旋转速度调整一致;
7、抽上酒精循环,停辊后手工清洁刮刀。
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